近日，宝达丰新材料位于厦门的生产车间正式启动6S管理改善项目，从整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个维度全面提升车间管理水平。
在项目启动前，生产团队对现有物料存放和设备布局进行了系统梳理，将常用耗材与原料分区堆放，并重新规划了操作动线。经过一个月的试点，车间主任反馈，原料领用时间缩短了约15%，现场查找工具的效率显著提升。
同时，车间新增了每日清洁检查表，明确各班组的清扫责任区域，确保生产设备表面无残留物料，地面干燥整洁。安全生产方面，宝达丰在关键设备旁设置了防护标识，并定期开展安全培训，提升全员安全意识。
6S管理的推行不仅改善了车间环境，也为后续引入自动化生产设备打下了基础。宝达丰运营负责人表示，持续改进是企业竞争力的核心，未来将继续优化生产流程，为客户提供更稳定、高质量的食品级包装产品。
